trou de 76cm machine de balayage de 30 de degré de l'inclinaison 5.3MHU 16 CT de tranche

Il n'y a aucun doute que la qualité des composants de noyau est l'un des facteurs clé pour qu'un système de CT assure le de haute qualité des images et de la fiabilité élevée du scanner de la tomodensitométrie (CT).

• Le tube à rayon X BCT-16 est fabriqué par DUNLEE de l'Amérique et c'est le dernier et le plus très utilisé tube de CT de multi-tranche identifié pendant l'aujourd'hui d'industrie de CT. Maintenant DUNLEE est une filiale complètement possédée de Philips.
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• Avec un stockage de chaleur maximum d'anode de 5,3 MHU et un taux maximum de chaleur-dissipation d'anode de 815 KHU/min, le tube peut entièrement rencontrer l'éventail de conditions de balayage avec des plus longs temps de balayage et la sortie patiente plus élevée.

• Le générateur à haute tension de BCT-16 est fabriqué par haute tension de Spellman de l'Amérique. Spellman High Voltage Electronics Corporation est le leader mondial et le producteur des blocs THT et des générateurs de rayon X.
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• Le générateur de 50 kilowatts peut produire un courant maximum de 420 mA et d'une tension maximum de 140 kilovolts. BCT-16 peut répondre aux exigences pour balayer les patients « plus grands ». Le courant minimum est de 10 mA qui peut être employé pour de bas balayages de dose en balayant des enfants ou le contrôle de santé régulier.

• BASDA MEDICAL Co., Ltd est la première société en Chine qui a en pleine maturité et conçoite nos propres détecteurs de CT. BASDA MÉDICAL possède également la propriété intellectuelle pour toutes nos conceptions de détecteurs de CT.
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• Le détecteur BCT-16 est 24 rangées, détecteur non-isométrique de 16 tranches. Le nombre d'éléments de détecteur dans chaque rangée est 912 qui est les la plupart dans la même catégorie. Tout le nombre d'éléments dans l'ensemble de détecteur est 21888. L'épaisseur minimum de tranche est de 0,6 millimètres et la largeur de détecteur dans la direction d'axe de Z est de 19,2 millimètres.
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• La conception du détecteur BCT-16 est très précise et robuste et assurera la fiabilité pendant des rotations ultra-rapides du portique. La conception de détecteur rencontre entièrement tout les EMC/EMI protégeant des conditions. Le détecteur est également conçu pour empêcher toutes les fuites légères. Répondre à ces exigences réduit le risque de avoir n'importe quel bruit qui pourrait présenter des objets façonnés d'image.

• BCT-16 est équipé d'une bague collectrice faite sur commande construite par MOOG Etats-Unis pour la transmission de la puissance, des signaux de commande et des données. MOOG est une société globale qui se spécialise dans des bagues coulissantes concevantes et de fabrications de précision.
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• MOOG est le leader mondial à la fabrication de bague collectrice et offre plus de 10 000 conceptions de bague collectrice qui sont employées dans le matériel médical s'étendant de grands scanners de CT à de plus petits systèmes de caméra aussi bien qu'à des véhicules rocailleux de l'espace et d'avions.

• BCT-16 utilise haut une incidence rotatoire de portique de précision qui est fabriquée par Gmbh de Franke situé dans l'Allemagne. Les conceptions d'incidence de Franke peuvent répondre aux exigences rigoureuses des applications militaires et aérospatiales.
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• Tolérance zéro : La conception et l'intégration du tournent l'incidence, le bâti de rotor et le sous-système de contrôle de moteur de rotor sont conçus pour avoir des tolérances très serrées et l'opération très sans heurt et qu'on peut répéter qui permet au système de produire la qualité superbe d'image.
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• Frousse nulle : Tournez le rapport met en application une conception de charge initiale qui élimine effectivement toutes les fins de bande axiales et radiales qui élimine effectivement n'importe quelle frousse ou vibrations.

• La construction de portique se compose d'un moulage d'aluminium très solide et vigoureux pour le redresseur et le rotor. Le portique tourner l'incidence et tourner des composants d'entraînement sont intégrés d'une manière d'assurer le rigidness et la stabilité du scanner.
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• Pendant la rotation, le redresseur et le rotor a la vibration, la déformation et la frousse minimum dans toutes les directions.
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• Par conséquent, la stabilité du scanner permet le tube à rayon X à la tache focale d'être exactement alignée sur le centre du détecteur qui localise exactement la distribution de faisceau de rayons X à travers le détecteur pour garantir la qualité d'image.
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• Déformation nulle : Pratiquement aucune déformation ne se produit avec les canaux de détecteur pendant la rotation due à la rigidité du rotor. La stabilité du sous-système de détecteur tient compte de la génération stable, cohérente et précise d'image.
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• Vibration zéro : La vibration a mesuré à une vitesse de rotation de 0,5 s/360°, est moins de 0,3 mm/s. Ceci est réalisé par la rigidité des conceptions de redresseur et de rotor.